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Bei unserer Palettenschrumpfanlage TS 32, können Sie zwischen 3 Ausführungen wählen: Erdgasbetrieb, Flüssiggasbetrieb oder elektrisch. Sie ist geeignet zum Einschrumpfen von palettierten Ladungen. Hauben- Schrumpfanlage Bei unserer Palettenschrumpfanlage TS 32, können Sie zwischen 3 Ausführungen wählen: Erdgasbetrieb, Flüssiggasbetrieb oder elektrisch. Sie ist geeignet zum Einschrumpfen von palettierten Ladungen. Die Schrumpfanlage TS 32 ist sehr gut isoliert. Durch einen automatischen Vorhang wird die Anlage während des Schrumpfprozesses verschlossen, dies verkürzt die Vorheizzeit und der Gasverbrauch wird reduziert. Das Gas-Heizgerät besteht aus katalytischen Brennern. Der Schrumpfraum wird mittels Vorhang automatisch verschlossen

Moderne CNC Spitzendrehmaschinen und unsere langjährige Erfahrung, im Bereich der Drehbearbeitung ermöglichen es uns anspruchsvolle Werkstücke qualitativ und wirtschaftlich zu bearbeiten. Das Bearbeitungsspektrum befindet sich von Ø 20 – 1.600 mm und einer Drehlänge von 5.000 mm. Maschinenpark: - Schwerdrehmaschine D-Turn F Ø 1.600 mm x 5.000 mm - CNC Spitzendrehmaschine TOS SUA 125 Ø 1.250 mm x 4.000 mm - CNC Spitzendrehmaschine Monforts KNC 8 S Ø 850 mm x 3.000 mm

CNC - Dreh- und Frästeile Fertigung von Einzelteilen, Klein- und Mittelserien im Maschinenbau als Lohnarbeit.

Bei der Fräsgravur wird mittels einer CNC-gesteuerten Maschine und eines Gravurstichels bzw. einem Diamanten (Ritzgravur) Material abgetragen. Die Strichstärke wird mit der Gravurtiefe geregelt. Je tiefer in das Material eingedrungen wird, desto dicker die Linien und Punkte. Holz, Kunststoff und Nichteisenmetalle wie Aluminium, Messing, Kupfer usw. können wir auch mittels Schaftfräser Zerspannen um Konturen und Ausschnitte zu erstellen (siehe Frontplatten und Messingschild etc.)!

Wir denken mit und unterbreiten auch Verbesserungsvorschläge. Die partnerschaftliche Zusammenarbeit mit unseren Kunden im frühen Planungsstadium bedeutet Zeitgewinn und gibt Raum für optimale Leistung. So können sich unsere Kunden auf maximale Qualität verlassen. In diesem Umfeld schöpfen wir hohe Innovationskraft und werden in beratender Tätigkeit respektiert. Für unsere anspruchsvollen und zuverlässigen Serviceleistungen bei der Projektplanung, der CAD-Konstruktion und der CNC-Programmierung stehen neueste Softwareprodukte und ein kompetentes Dienstleistungsteam im Mittelpunkt. Damit stärken wir das Motto, das wir uns längst auf die Fahnen geschrieben haben: Technologie, Service und Performance. FEATURES. 3D-Konstruktion mit Catia V5, SolidWorks und Siemens NX Datenannahme aus sämtlichen CAD/CAM-Systemen Neueste Software für die CNC-Programmierung wie z.B. SolidCam, Work NC, Mastercam und Peps Die Maier Gruppe Wir bündeln unser Know-how in die Kernkompetenzen Planung, Konstruktion und Fertigung. Seit nahezu 30 Jahren mit einem bestens eingearbeiteten Mitarbeiterteam an modernsten Bearbeitungszentren. Leistung CAD/CAM Vorrichtungsbau Maschinenbau Werkzeugbau Messtechnik Brennschneidtechnik Industrielackierung Logistik Die Unternehmen S.P. Maier Metallverarbeitung Maier Industrielackierung Kunow Sondermaschinen Kontek Brennschneidtechnik

Maximale Bearbeitungsfläche 1350mm x 890mm, 5-Achs-Simultanbearbeitung, Nachbearbeitung von Tiefziehteilen, wie Höhenbeschnitt, Bohrungen u.a. Formschnitte Bearbeitung von beliebigen Roh- und Halbfertigteilen aus verschiedenen Kunststoffmaterialien

CNC-Drehbearbeitung - von klein bis groß / von grob bis fein

Wir erstellen auf Ihre Bedürfnisse zugeschnittene Messprogramme. Sie brauchen z.B. ein stabiles Programm für Ihre Inprozessmessungen. Fragen Sie uns und profitieren Sie von unserer Erfahrung.

Seit über 75 Jahren sind wir Spezialist für die Fertigung von CNC-Drehteilen. Wir entwickeln individuelle Präzisionsdrehteile und Zerspanungslösungen – nach engsten Toleranzen und ihren Anforderungen. Unsere modernen CNC-Drehzentren fertigen komplexe Drehteile in makelloser Qualität.

Wir bieten Arbeiten in Drehen, Fräsen, Sägen und Schweißen an. Von Prototypen über Kleinserien bis hin zu Großserien. Darüber hinaus bieten wir zusätzlich Konstruktionslösungen Ihrer Maschinenbauteile an. Wir machen Ihnen gerne ein unverbindliches Angebot.

Leistungsstarke CAD/CAM-Software wird an allen Programmierplätzen stets auf aktuellstem Stand gehalten. Programme werden ausschließlich mit 2D- sowie 3D-Programmiersysteme der neuesten Generation erstellt. Neben der DIN/ISO-Programmierung ist die FiGo-Tec GmbH im Fräsbereich auf 5‑Achs Simultan-Programmierungen spezialisiert – im Drehbereich bis zu 9 Achsen, inklusive Maschinenraumsimulation

Von einfachen Drehteilen bis hin zu komplexen, rotationssymmetrischen Präzisionsteilen, CNC-Drehteilen, CNC-Frästeilen und auch Automatendrehteile nach Industriezeichnung für die unterschiedlichsten Bereiche in der Industrie.

Prüfen, Drehen (Stangen-, Vertikal- und Futterbearbeitung), Fräsen, Sägen, Schleifen

Prototypen, Einzel- und Serienteile aus einer Vielzahl an Werkstoffen. Unter Verwendung eines modernen Maschinenparks fräsen wir Prototypen, Einzelteile oder Serienteile aus nahezu allen Werkstoffen – gerne auch für Sie. Auf unseren 3-,4- und 5-Achs Bearbeitungszentren fertigen wir Bauteile bis zu einer Größe von 800 x 500 x 500 mm. Vom einfachen Halter bis zum komplexen Fluidverteiler werden wir jeder Herausforderung gerecht. Natürlich bieten wir mehr als „nur“ Fräsen. Unser Service umfasst die Materialbeschaffung, das Sägen der Rohteile sowie Ultraschallwaschen und Kennzeichnung der Bauteile und Keramikstrahlen. Um Auftragszeiten so kurz wie möglich zu halten, steht ein CAD/CAM-System bereit. Damit können wir, noch bevor das Bauteil auf die Maschine kommt, Bearbeitungsstrategien und Aufspannsituationen simulieren und Programmierzeit sowie Bearbeitungszeit auf ein Minimum beschränken. Selbstverständlich wird das Bauteil auf Maßhaltigkeit geprüft und auf Wunsch werden die Ergebnisse zusätzlich dokumentiert. Hierfür stehen eine Vielzahl an Messmitteln und Lehren zur Verfügung. Unsere Möglichkeiten im Detail.

Komplexes Bauteil? Ja, gerne Platinen, Schaufeln, Diffuser oder Integralfrästeile... In dieser Sparte ist kein Bauteil zu komplex für uns. Aufgrund unserer langjährigen Erfahrung sind wir mit den unterschiedlichsten Materialien ( CFK, GFK, Glare, Titan, Stahl,Aluminium, ... ) und NC-Maschinen vertraut. NC-Programmierung: CATIA V4, CATIA V5, CADRA, APT140, Siemens NX ,Index Virtual line Roboterprogrammierung: FAST-TIP Maschinensimulation: VERICUT Sollte Ihnen ein Postprozessor für Ihre Maschine fehlen: Wir entwickeln diesen gerne für Sie. Unsere NC-Programmierbereiche: Drehen Robotik Messen Integral-Fräsen Wasserstrahlschneiden Laserschneiden Nieten Turbinen Kontur-Fräsen

3-Achs-Bearbeitungszentrum: Standard – Fräsoperationen Bearbeitungsmöglichkeiten: CNC-Fräsen und Bohren mit Hochdruckkühlung durch die Frässpindel für Werkzeuge mit Innenkühlung Synchrones Gewindebohren und Gewindeformen Freiformfräsen von 3D-Konturen 5-Achs-Bearbeitungszentrum: 5-Seiten Komplettbearbeitung für Form- und Lagetoleranzen mit höchster Präzision 5-Achs-Simultan Fräsoperation Automatisches Be- und Entladen von Werkstücken Bearbeitungsmöglichkeiten: CNC-Fräsen und Bohren mit Hochdruckkühlung durch die Frässpindel für Werkzeuge mit Innenkühlung Synchrones Gewindebohren und Gewindeformen Freiformfräsen von 3D-Konturen Die Fertigung erfolgt mit CNC-Fräsmaschinen der neuesten Generation. CNC-Fräsmaschinen 3-Achs Werkstückparameter: x-Achse: 1110 mm y-Achse: 510 mm z-Achse: 510 mm CNC-Fräsmaschine 5-Achs-Bearbeitungszentrum Werkstückparameter: x-Achse: 500 mm y-Achse: 500 mm z-Achse: 500 mm Die Fertigung erfolgt mit CNC-Dreh- / Fräsbearbeitungszentren und CNC-Revolverdrehmaschinen der neuesten Generation. Werkstückparameter: Bearbeitungsdurchmesser: 10 – 300 mm Bearbeitungslänge (max.): 400 mm Spindeldurchlass (max.): Ø 100 mm Mehrkanal-Stangenlader: Ø 10 – 80 mm

Auf unseren CNC-Fräsmaschinen können wir Teile bis zu einer max. Fräslänge von 600mm und einer Fräsbreite von max. 500mm bearbeiten. Größere Teile erledigen wir in Zusammenarbeit mit unseren Partnerbetrieben.

Die Integration der CNC-Frästechnik in das CAD/CAM-System optimiert den Fertigungsprozess. Damit wird sichergestellt, dass auch Werkstücke mit komplexer Geometrie präzise und fehlerlos gefertigt werden. Einfache Frästeile bis zu komplexen 5-Achs-Frästeilen werden bei uns angeboten für: - die maximale Bearbeitungsgröße 1000x600x600 mm - Prototypenfertigung / Nullserienfertigung - Kleinserienfertigung und - Serienfertigung bis ca. 20.000 Stück Der CNC-Fräsen-Bereich wird durch ein Robotersystem unterstützt. Dies führt zu einem durchgehenden, automatisierten Arbeitsbetrieb im 24-Stunden-Rhythmus an allen Tagen der Woche. Dadurch können Kleinserien innerhalb kürzester Fertigungszeit hergestellt werden: Bei einer maximalen Größe der Werkstücke von 400x400x400 mm und einem maximalen Werkstückgewicht von 200 kg CNC Fräsprozesse Die Integration der CNC-Frästechnik in das CAD/CAM-System optimiert den Fertigungsprozess. Damit wird sichergestellt, dass auch Werkstücke mit komplexer Geometrie präzise und fehlerlos gefertigt werden. Einfache Frästeile bis zu komplexen 5-Achs-Frästeilen werden bei uns angeboten für: - die maximale Bearbeitungsgröße 1000x600x600 mm - Prototypenfertigung / Nullserienfertigung - Kleinserienfertigung und - Serienfertigung bis ca. 20.000 Stück CNC Frästeile - Werkstoffe Aluminium, Messing, Kupfer, Stahl säurebeständige und rostfreie Edelstähle, hochlegierte Chrom-Nickel-Stähle (Invar, Hastelloy, Inconel) Titan, Magnesium Hochleistungskunststoffe (Torlon, PAI), Verbundwerkstoffe (GFK, CFK), Gummi Hartschaum, Dämm- und Isolierstoffe Keramik, Hartgewebe Kunststoffe und High-Tech-Materialien uvm. FEHLMANN - VERSA® / Automation Unterstützendes Robotersystem Werkstücke mit komplexer Geometrie und beliebigen Kombinationsmöglichkeiten. Maschinenübersicht Bestand CNC Fräsen Verfahrwege 5-Achs Bearbeitungszentrum VERSA 825 / FEHLMANN / Automatisiert X-875 / Y-700 / Z-450 mm Vertikal Bearbeitungszentrum PICOMAX 95 / FEHLMANN / Automatisiert X-800 / Y-500 / Z-610 mm Vertikal Bearbeitungszentrum DMC 70V hi-dyn / DMG MORI / Automatisiert X-700 / Y-550 / Z-500 mm 5-Achs Bearbeitungszentrum C30 / HERMLE X-650 / Y-600 / Z-500 mm 5-Achs Bearbeitungszentrum DMU75 / DMG MORI X-750 / Y-650 / Z-560 mm 5-Achs Bearbeitungszentrum PICOMAX 75 / FEHLMANN X-600 / Y-500 / Z-610 mm Horizontal Bearbeitungszentrum NH4000 DCG / DMG MORI / mit Palettenwechsler X-560 / Y-560 / Z-630 mm Vertikal Bearbeitungszentrum ACCUMILL 4000 / DMG MORI / mit Palettenwechsler X-560 / Y-430 / Z-350 mm Vertikal Bearbeitungszentrum VMC 1000 / Bridgeport X-1000 / Y-610 / Z-610 mm Vertikal Bearbeitungszentrum VMC 800 / Bridgeport X-800 / Y-510 / Z-500 mm Vertikal Bearbeitungszentrum VMC 600 / Bridgeport X-600 / Y-410

CNC-5Achs-Fräsen • X= 950mm, Y= 850mm, Länge: 650mm CNC-3-Achs-Fräsen • X= 5000mm • Y= 1010mm • Z= 1400mm

Die Weiterverarbeitung unserer präzisen CNC-Zuschnitte erfolgt u. a. in der mechanischen Fertigung, die ebenfalls mit modernen, CNC-gesteuerten Dreh- und Fräszentren ausgestattet ist. CNC-Zerspanungstechnik Für höchste Ansprüche gerüstet Die Weiterverarbeitung unserer präzisen CNC-Zuschnitte erfolgt u. a. in der mechanischen Fertigung, die ebenfalls mit modernen, CNC-gesteuerten Dreh- und Fräszentren ausgestattet ist. Dadurch findet die rationelle Verfahrenstechnik, die günstige Stückkosten bei optimaler Qualität garantiert, eine nachhaltige CNC-gestützte Fortsetzung. Das Ergebnis ist ein hohes Maß an Produktivität und Wirtschaftlichkeit, auch bei der Zerspanung. Mit dem Einsatz der simultanen 5-Achs-Bearbeitung sind zudem komplexere Formen fertigungstechnisch jederzeit lösbar. Die Programme werden per CAD-/CAM-Arbeitsplatz erstellt, was uns zusätzliche Flexibilität und Unabhängigkeit verleiht. Beste Arbeitsresultate sowie eine nutzbringende Erweiterung der Wertschöpfungskette werden durch diese Investitionen in den zerspanungstechnischen Fertigungsbereich erzielt. Unsere Auftragsannahme umfasst Klein-, Mittel und Großserien. Maschinelle Arbeitsbereiche: CNC - 3-Achs-Fräsen Bearbeitungsgröße 1400 x 720 x 610 mm CNC - 5-Achs-Fräsen Bearbeitungsgröße 800 x 800 x 600 mm CNC - 5-Achs-Simultanfräsen Bearbeitungsgröße 800 x 800 x 600 mm CNC - 5-Achs-Dreh/Fräsbearbeitung D=700 mm, Länge bis 2000 mm CNC - 5-Achs-Simultan Dreh/Fräsbearbeitung D=700 mm, Länge bis 2000 mm CNC - Drehen bis D = 700, L = 2000 mm Zyklengesteuertes NC - Drehen bis Ø 1000 mm, Bearbeitungslänge 2000 mm

Für Fräsarbeiten stehen Ihnen moderne und leistungsfähige Bearbeitunszentren mit Verfahrensweg 600 x 770 x 1000mm zur Verfügung. Kleinserien und Einzelstücke werden auf CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren hergestellt.

WIR BIETEN: • die Herstellung von Einzelteilen und kleinen Serien • Verarbeitung aller drehbaren Metalle und Kunststoffe • Drehdurchmesser bis 200 mm • Drehlängen bis 500 mm • Fräs- Bohrarbeiten am Drehteil • Auch außermittige Bearbeitung möglich • Nuten stoßen • Gravieren von Drehteilen ALLGEMEINES ÜBER DAS VERFAHREN: Das Drehen gehört gemeinsam mit dem Fräsen, Bohren und Schleifen zu den wichtigsten Fertigungsverfahren der Zerspantechnik. Wie bei allen diesen Verfahren, werden dabei von einem Werkstück Späne abgetragen, um die gewünschte Form zu erzeugen. Beim Drehen rotiert das Werkstück (Drehteil) um seine eigene Achse, während ein einschneidiges Werkzeug (Drehmeißel) die zu erzeugenden Konturen abfährt. Die erreichbaren Genauigkeiten (in Form, Lage, Oberflächengüte und Maßhaltigkeit) sind vergleichsweise gut. Dadurch sind die Werkstücke nach dem Drehen gleich einbaufertig oder müssen nur noch durch Schleifen oder Oberflächenbehandlungen bearbeitet werden. Die gut erreichbaren Maßgenauigkeiten (angegeben als ISO-Toleranz) liegen meist bei IT10 bis IT6. Die erreichbare Oberflächenqualität (Rautiefe) liegt meist zwischen Rz=100 µm und Rz=6,3 µm. Mit höherem Aufwand sind aber auch noch bessere Ergebnisse möglich. Angetriebene Werkzeuge (wie auch wir sie verwenden) sind Hilfsmittel, mit denen an der Drehmaschine auch Fräs- oder Bohrarbeiten durchgeführt werden können. Der Unterschied im Gegensatz zu den herkömmlichen festen Werkzeugen beim Drehen, welche nur geführt werden müssen, da das Werkstück angetrieben wird, haben diese Werkzeuge einen eigenen Antrieb. Diese Werkzeuge werden für die Komplettbearbeitung von Teilen benötigt, wenn neben dem Drehen auch Fräsen oder Bohren außerhalb der Drehmitte erforderlich sein sollte.

Individuelle Anforderungen, präzise umgesetzt! Mit einer hochmodernen 3-Achs CNC-Fräsmaschine bearbeitet Aquacut Emsland verschiedenste Materialien wie Kunststoff, Baustahl und allen voran Edelstahl (V2A). 30 Werkzeugplätze ermöglichen flexible Bearbeitungen, unter anderem das Herstellen von Gewinden, Passungen, Taschen, Absätzen – sowohl bei Einzelteilen als auch bei Klein- und Großserien. Insbesondere Rohlinge, welche zuvor mit dem Wasserstrahl geschnitten wurden, lassen sich mit der CNC-Fräsmaschinen nachträglich bearbeiten, sodass optimale Ergebnisse erzielt werden. Aquacut Emsland stellt die Vorrichtungen für den Fräsvorgang selbst her, sodass Serien in kürzester Zeit bearbeitet werden können – effizient und wirtschaftlich zugleich. Gerne konstruieren wir auch Bauteile nach Ihren Wünschen. Geschäftsführer Manuel Budde verfügt als CNC-Zerspanungsmechaniker über langjährige Erfahrung und berät sie umfassend zu all Ihren Fragen. Informationen zur CNC-Fräsmaschine: Hersteller/Modell: DMG CMX 800V Typ: Drei-Achs-CNC-Fräsmaschine Verfahrenswege: X = 800mm, Y = 560 mm, Z = 510mm Werkzeugwechsler: 30 Werkzeugplätze

LICO ist einer der führenden Maschinenhersteller Taiwans. Die LICO Machinery Company Ltd wurde 1978 gegründet. Durch die Entwicklung der kurvengesteuerten Drehautomaten konnte LICO auch im deutschen Markt Fuss fassen. Inzwischen überzeugen die CNC-Mehrschlitten-Drehzentren nicht nur durch die maschinenbaulichen Qualitäten, sondern auch durch das hervorragende Preis-Leistungsverhältnis. HB Turn-Key unterstützt Sie bei der Beratung, im Verkauf und natürlich auch beim Service – so haben Sie Ihren deutschen Service in der Nähe! Mehrschlitten | Drehmaschinen | Drehautomaten | LICO

Die optimale Lösung für die geforderte, hochwertige Rohrenden-Vorbereitung zum Orbitalschweißen! In der manuellen Schweißtechnik ist eine hochwertige Rohrendenbearbeitung aus wirtschaftlichen Gründen erwünscht; im automatisierten Schweißen, dem "Orbitalschweißen", ist die hohe Qualität der Rohr­endenbearbeitung aus technischen Gründen zwingend erforderlich. Orbitalum hat für diese Schweißnahtvorbereitung die Rohrplanmaschinen RPG 4.5, RPG 4.5 S und RPG 8.6 entwickelt. Die optimale Lösung für die geforderte, hochwertige Rohrenden-Vorbereitung zum Orbitalschweißen! Mit hoher Präzision kann der Anwender mit der RPG 4.5 Rohrenden bis 114,4 mm (4.5") und mit der RPG 8.6 bis 219,1 mm (8.6") Rohraußendurchmesser schnell, gratfrei und absolut rechtwinklig bearbeiten. Niedrige Betriebskosten sind von großem Vorteil bei der Verarbeitung von Rohren. Die symmetrischen, austauschbaren Edelstahl- und Aluminium-Spannschalen (nicht bei RPG 4.5 S) lassen sich in kurzer Zeit einfach und schnell und ohne Werkzeug austauschen. Ein Dimensionswechsel erfordert nicht mehr viel Zeit. Der Anwender kann dank des ergonomischen Maschinen-Designs bequem und zeitsparend arbeiten. Die Multifunktions-Werkzeuge (MFW) verfügen über 2 Schneiden und eine Hochleistungsbeschichtung gegen Verschleiß. So können mit hoher Präzision Rohre aus unlegierten, niedrig- und hochlegierten Stählen sowie Aluminium besonders schnell und wirtschaftlich bearbeitet werden. Das gekammerte System mit Sichtfenster ermöglicht ein sauberes und sicheres Arbeiten. Die RPG 4.5 (S) und RPG 8.6 ist ausgestattet mit einem hochwertigen, leistungsstarken Antrieb in 230- bzw. 120-Volt-Ausführung. Maschine und Zubehör werden im robusten Hartschalen-Transportkoffer geliefert. • Erzeugt eine Rohrplanfläche mit sehr hoher Oberflächengüte • Gratfrei und rechtwinklig • Anfasen mit Spezial-Halter möglich (nicht mit RPG 4.5 S) • Schnellwechselsystem für Werkzeuge, ­Spannschalen und Rohre • Bearbeitung von dünnwandigen Edelstahlrohren (V4A) • Wendeplatte mit 2 Schneiden und Hochleistungsbeschichtung • Drehzahlgeregelter Elektromotor • Vorschub mit Millimeter-Skalaeinteilung für ein optimales Resultat • Tragbare und leichte Maschine für einen mobilen und sicheren Einsatz • Maschine mit drehbarer bzw. demontierbarer Standplatte Zusätzliche Eigenschaften der RPG 4.5 S: • Die Rohrplanmaschine RPG 4.5 S zeichnet sich durch ihr universelles Schraubstock-Spannsystem aus: Mit dieser besonders wirtschaft­lichen Alternative zu den sonst üblichen dimensionsspezifischen Spannschalen lassen sich Rohre auf einfachste Weise zentriert spannen und bearbeiten. • Integrierte Spannbacken aus gehärtetem Alu-Guss für verschiedene Rohrdurchmesser • Hohe Wirtschaftlichkeit, da keine dimensionsspezifischen Spannschalen erforderlich • Mehrpunkteinspannung des Rohres Typ: RPG 4.5 S Rohr-AD: 12,7 - 114,3 mm Wanddicke, max.: 3,0 mm Maschinengewicht: 23,0 kg

CNC-Zerspanung: Durch den Einsatz modernster CAD-/CAM-Systeme sind wir in der Lage, maßgeschneiderte CNC-Programme für präzise Arbeitsabläufe zu erstellen. Mechanische Bearbeitung sowie CNC-Fräsen und Drehen Durch den Einsatz modernster CAD-/CAM-Systeme sind wir in der Lage, maßgeschneiderte CNC-Programme für präzise Arbeitsabläufe zu erstellen. In unserem Bereich für mechanische Bearbeitung bietet unser Unternehmen eine Vielzahl von Dienstleistungen, wie das Sägen, Drehen, Fräsen und Bohren. CNC-Zerspanung Schweißbaugruppen: Überfräsen von Präzisionsteilen CNC-Zerspanung Serienteile: Serienteile fertigen

Für die mechanische Bearbeitung stehen eine Kuka-Roboterbearbeitungszelle, sowie zwei 5 Achs-BZ. und ein 3 Achs-BZ. zur Verfügung. Desweiteren bearbeiten wir Bauteile vor, bis hin zur Fertigmontage. “alles gratfrei” Unsere klassischen Arbeiten wie Schleifen, Fräsen, Bohren und Strahlen nehmen einen wesentlichen Teil in unserer Firma ein. Von Beginn an können sich unsere Kunden auf die hohe Qualität, Zuverlässigkeit und Präzision verlassen. Wir setzen in der Produktion auf effektive Verfahrensweisen im Eisen-, Druck sowie Sand- und Kokillenguss.

Die Klaus Backes GmbH produziert von Einzelteilen über Kleinserien bis hin zu Großserien Maschinenteile und Baugruppen nach Ihren Zeichnungen. Dabei übernehmen unsere erfahrenen Facharbeiter die präzise Bearbeitung von Dreh-, Fräs- und Schleifteilen auf unseren CNC-3- und CNC-5-Achs-Bearbeitungszentren. Die CNC-Bearbeitung ermöglicht die Herstellung von Präzisionsteilen mit komplexen geometrischen Formen.

CNC-Drehen ist unser Fachgebiet mit 5 CNC-Drehmaschinen. Sowohl das Team als auch der Maschinenpark sind darauf ausgerichtet Ihr Bauteil präzise und wirtschaftlich nach Ihren Vorgaben zu fertigen. Bauteile bis: max. 650 mm Durchmesser max. Länge 2000 mm Werkzeugstähle und verschiedenste Materialien Anspruchsvolle Bauteile sind für das Team von Maschinenbau Schwind eine Herausforderung, für die es Dank des unterschiedlichen Maschinenparks, teilweise mit Doppelrevolver, immer eine Lösung gibt. Die komplette Bearbeitung geschieht im 2-Schichtbetrieb. Es steht ein komplettes Verarbeitungszentrum neuester Generation zur Verfügung. Diese Dreh-Fräs-Maschinen ermöglichen die rationelle Fertigung Ihrer Bauteils ohne große Umspannarbeiten.

Unsere Generalüberholung und Modernisierung von Maschinen bietet Ihnen die Möglichkeit, Ihre bestehenden Anlagen auf den neuesten Stand der Technik zu bringen. Wir bieten komplette Generalüberholungen sowie Teilüberholungen und die Nachrüstung einzelner Komponenten an, um die Leistung und Effizienz Ihrer Maschinen zu verbessern. Unsere Dienstleistungen umfassen auch die Modernisierung der NC-Steuerung und der Achs- und Hauptantriebe. Durch die Generalüberholung und Modernisierung Ihrer Maschinen können Sie die Lebensdauer Ihrer Anlagen verlängern und die Produktionskapazität erhöhen. Unsere erfahrenen Techniker beraten Sie umfassend und unterstützen Sie bei der Entscheidungsfindung über den gewünschten Umfang der Reparatur. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Maschinen auf den neuesten Stand zu bringen.